短程分子蒸餾裝置的結(jié)構(gòu)組成及其作用：
 

　　1、電機(jī)和減速器
 

　　它是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速將取決于刮刀的形式、材料的粘度和蒸發(fā)筒的內(nèi)徑；選擇合適的刮板線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運(yùn)行和滿意蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一。
 

　　2、分離器
 

　　物料從分離筒體下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器，并通過安裝在分離筒體中的分配器連續(xù)均勻地分布在蒸發(fā)筒體的內(nèi)壁上。從蒸發(fā)筒體蒸發(fā)的二次蒸汽上升到分離筒，并通過安裝在內(nèi)部的氣液分離器與二次蒸汽可能攜帶的液滴或泡沫分離。
 

　　3、螺旋輸送器
 

　　螺旋輸送器安裝在轉(zhuǎn)子上。合理的設(shè)計(jì)使得從切線方向進(jìn)入蒸發(fā)器的物料能夠通過旋轉(zhuǎn)分配器以薄膜的形式連續(xù)均勻地飛濺在蒸發(fā)表面上。

　　4、氣液分離器
 

　　旋轉(zhuǎn)葉片氣液分離器安裝在分離筒的上方，它捕獲可能由上升的二次蒸汽攜帶的液滴或泡沫，并使其回落到蒸發(fā)表面。
 

　　5、蒸發(fā)缸
 

　　它是由旋轉(zhuǎn)刮刀強(qiáng)制成膜的材料與夾套中的加熱介質(zhì)之間進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)表面。蒸發(fā)筒的內(nèi)徑和長度由蒸發(fā)面積和適當(dāng)?shù)拈L徑比決定。
 

　　加熱筒內(nèi)壁采用專用機(jī)床加工拋光，兩端法蘭連接面加工一次，確保設(shè)備整體圓度。缸體拋光內(nèi)壁光滑、干凈、光亮，不易粘料、結(jié)垢，有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。
 

　　6、轉(zhuǎn)子
 

　　安裝在蒸發(fā)器筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)子由旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)框架組成。轉(zhuǎn)子由電機(jī)和減速器驅(qū)動，并驅(qū)動刮板繞圓周運(yùn)動。旋轉(zhuǎn)框架采用不銹鋼精密鑄造，有效保證了其強(qiáng)度、幾何尺寸和穩(wěn)定性。
 

　　7、刮刀
 

　　由于刮刀的移動，材料在蒸發(fā)表面上被連續(xù)刮成薄膜，以實(shí)現(xiàn)薄膜蒸發(fā)的效果。