不銹鋼分子蒸餾設(shè)備是一種特殊的液-液分離技術(shù)，它利用不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)自由程的差別，在高真空度下對熱敏性或高沸點(diǎn)物質(zhì)進(jìn)行蒸餾和純化。廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、香精香料等行業(yè)，尤其適合熱敏性或高沸點(diǎn)物質(zhì)的分離。

特點(diǎn)：

1、蒸發(fā)溫度低：蒸餾過程在高真空下進(jìn)行，可有效降低蒸發(fā)溫度，減少熱敏性物料受熱分解的可能。

2、蒸發(fā)效率高：通過頂部進(jìn)料二次成膜，如離心式成膜和強(qiáng)制機(jī)械輥輪式成膜等方式，使物料在蒸發(fā)面形成均勻薄膜，提高蒸發(fā)效率。

3、可視化好：重組分出料單元和輕組分出料單元采用玻璃夾套結(jié)構(gòu)的中間接收器，可動(dòng)態(tài)直接讀取輕重組分比例，方便隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。

不銹鋼分子蒸餾設(shè)備的操作注意事項(xiàng)：

1、進(jìn)料控制

根據(jù)物料粘度調(diào)節(jié)攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速，避免刮膜轉(zhuǎn)子卡滯。

啟動(dòng)前需達(dá)到真空狀態(tài)，防止降低蒸發(fā)效率。

2、溫度管理

設(shè)備采用導(dǎo)熱油加熱，溫度較高，操作時(shí)需佩戴防護(hù)裝備，避免燙傷。

控溫精度±1℃，防止局部過熱導(dǎo)致物料分解。

3、清洗與維護(hù)

系統(tǒng)清洗在常壓下進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)束后取走輕重組分，裝上接收燒瓶，取下真空探頭避免腐蝕。

定期檢查刮膜轉(zhuǎn)子磨損情況，及時(shí)更換密封件。

4、安全防護(hù)

真空系統(tǒng)配備壓力釋放閥，防止超壓風(fēng)險(xiǎn)。

操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急處理流程。